众所周知，一些外部装置的加装使用，能够赋予挖掘机不同的使用用途，提高特定场景下的作业效率。其中，关于破碎锤的使用相信很多机手都不会陌生吧。然而，在使用的过程中一些细节的忽视及不规范的操作将会对我们的装置及机器造成不好影响。具体的可能有些机手还不甚了解，因此，小编特意收集、整理了有关的资料在此与大家交流分享，希望对大家的工作有所帮助。

　　正确的操作将有利于破碎工作的快速进行；然而，当操作不到位时，将使破碎锤的打击力量无法全然释放，同时，破碎锤打击力量会反震至破碎锤本体、护板及工程机械臂等，致使上述部位受损。

　　反过来说，当操作的程度过大，会导致工程机械前部已举起时，可能会因石块破碎导致工程机械瞬间前倾。使得破碎锤的本体或护板猛力撞击石块而产生损伤。

　　上述情况宜尽可能的避免；因不当的回震，会回传至工程机械本身。所以在进行打击工作时，应确认每次操作均为正确的加载；另破碎锤在不使用时，应予较完整的检查及维护。

　　当运行破碎工作时，请确认钎杆着点的方向与击破碎物的表面为垂直方向，并尽可能随时保持；

　　如果与击破物表面为倾斜状度,则钎杆有可能自表面滑开,在此情况下,将会导致钎杆损坏并影响活塞。在破碎时，请先选择适当的打击点。并确认钎杆确实稳固后，再进行打击。

　　当破碎锤高压或低压软管有过度松动的现象时，请立马停止作业并即时检查及修理。同时为小心起见，宜同时检查其它地方是否有漏油情形发生，操作员应严格要求随时注意打击点的状况。

　　当岩石或目标物已击碎时，请立马停止破碎锤的打击动作，持续漫无目标的冲击只会造成前体及主体螺丝松动及受损，更甚者损及工程机械体。而发生漫无目的的打击状况，除因插入不当外，将破碎锤摇晃使用亦会造成影响。重诚微信 内容不错 值得关注

　　工作时勿以护板做为推动重物的工具，因此只会造成护板螺丝、钎杆破裂及损伤破碎锤，甚至会使吊臂断裂的主因。

　　破碎作业进行时，如企图将钎杆以摇晃使用，主体螺丝与钎杆均将有破裂的可能。

　　当在同一定点连续打击一分钟以上而未能将目标物击破时，请改变打击的选定点再行尝试。试图在同一定点不断打击仅会造成钎杆的过度损耗。

　　以合适的引擎速度进行破碎作业。通常不当地提升引擎的速度至超过工作所需要的速度时，并未能加强打击之力时的强度；相反地；将会使液压油之温度快速上升，致润滑能力及工作上的能力下降而有损及活塞及气阀的危险。

　　除了钎杆之外、破碎锤的别的部分均不宜浸入水中或泥泞中。如活塞及其他功能相近之零件会因此而堆积泥迹，如此将使此破碎锤提早损耗。

　　当使破碎锤快速坠下重击在坚硬石块表面时会引起过度的冲击伤害至破碎锤或工程机械体，引起零件损坏。

　　当工程机械体油压缸全伸或全缩时，若进行打击作业，将会使打击震动回震至油压缸体而导致严重损伤工程机械。

　　以破碎锤或钎杆吊起重物不仅会引起机械损伤，同时亦为一项很危险之作业方式。

　　在进行破碎打击作业之前，请预先将工程机械先行暧机至十分钟，尤其是在冬季时期；此项程序将有利于作业顺利。