方大九钢：书写高水平发展的秀美画卷

　　作为沿江工业公司,方大九钢近年来积极顺应国家大势,坚持“创新、协调、绿色、开放、共享”新发展理念,主动实施环保技改,积极推动创新创效,促公司实现高质量、跨越式发展,在新征程上迈出前进的铿锵步伐,书写出新时代高水平发展的秀美画卷。

　　8月20日,走进方大九钢东区,蓝瓦绿树之间,一栋造型独特、红白相间的建筑物尤其醒目,这正是该公司投入超千万元建设的景区游客服务中心。该中心内设接待大厅、钢铁文化展示厅、VR实景厅等,与工厂空间融为一体,满蕴钢铁文化气息。这栋新落成的游客服务中心,既是方大九钢的景观新地标,更是方大九钢坚持生态优先、绿色高水平发展的见证。

　　该公司安环部环保科长陈振宇介绍,自方大集团入主以来,企业主动将绿色理念融入企业未来的发展战略当中,2015年提出建设花园式工厂,推进“美化、亮化、绿化、硬化”建设工程;2017年启动生态森林旅游式工厂建设,以实现“清洁生产、超低排放”为目标,主动实行环保升级,全面控制声、水、气、固等各项废弃物,启动并实施了原料场升级技改、新建脱硫备用塔等一系列环保项目;2018年争创国家4A级旅游景区,在美化环境同时推进“智慧九钢”建设,努力从传统钢铁工业公司转型为依托钢铁生产基地,集清洁生产、科普教育、文化体验、风光游览为一体的经典工业主题景区,全力打造工业旅游示范基地,已累计投入资金10余亿元。

　　其中,2017年下半年以来,企业投入2.3亿元相继实施绿化升级改造工程、文化墙工程、道路沥青化改造工程及厂区亮化、厂区道路“白改黑”等10余个环境提升项目,对荒江滩逐步进行整体升级改造,道路浇上沥青,荒芜的土地上铺上草坪,种上香樟、桂树,美丽的“沿江岸线”成为了员工散心游览以及摄影爱好者拍照取景的好去处。2018年,方大九钢又完成厂区绿化升级改造及新建游客服务中心、游步道、生态化停车场、园林小品、堤坝绿岸修复等一系列美化建设项目,新增园林小品景观带6处,中式凉亭3座、廊架2条、浮雕墙1扇,初步建成“钢铁是怎样炼成的”旅游线路。生态森林旅游式工厂创建以来,已累计种植樟树、银杏、桂花、蒲葵、茶花及红叶石楠柱等乔、灌木21余万株,铺设草皮约31万㎡,目前生产区及长江干堤、防洪堤坝沿岸约4000米区域有绿化面积约38万m2(含2.9万m2湿地),绿化率达28.57%,厂区及长江沿线环境发生了极大变化,将“厂在林中、路在绿中、人在景中”的美好愿景变为了现实美景。

　　“荒江滩上架起彩虹桥,黄土地化身景观线,废水池中养金鱼,‘傻黑粗’华丽转身‘绿富美’”……这几句话堪称方大九钢近年来环境变化的真实写照。

　　近日,方大九钢在内部报刊上公布了2019年上半年企业合理化建议和小改小革工作开展情况:2019年上半年该公司员工提出合理化建议4986条,采纳合理化建议2216条,完成小改小革1392项,每季度可创效1046.12万元,总参与人数达到了6383人次。

　　这只是该公司合理化建议工作的沧海一粟。据统计,2016年～2018年,方大九钢员工踊跃提合理化建议超万条,企业采纳合理化建议7657项,实施合理化建议3666项,创效超过2亿元。

　　引领广大员工创新创效,全面激发创新活力,是企业推动高水平发展的重要举措。近年来,企业深入、持续开展全员广提合理化建议和实施小改小革活动,鼓励全员发挥聪明才智,员工每提出一条合理化建议奖励50元,被采纳的则奖励200元;合理化建议转化为小改小革成果后,依据创效情况评选出一、二、三等奖和特等奖,其中特等奖奖励5万元。2019年2季度,该公司用于厂内卸废钢的主要设备4号抓钢机出现回转支撑疲劳裂纹,需进行检修更换,受检修技术不足和无修复经验影响,前期拟由厂家做修复,外委方不但提出要一大笔外委修复费用,还提出修复时间需要整整15天,这对卸废钢工作也将造成影响。该公司员工唐小欢大胆提出“4号抓钢机第一次内部更换回转支撑攻关修复”合理化建议,并提出了自行修复内部初始方案,建议企业内部攻关自行修复,不但减少外委费用4万余元,还比外委方提出的修复时间提前11天完成。该抓钢机每天可卸废钢700-800吨,提前自行修复,企业不但减少汽运废钢进厂等待时间,又节约物流费用4.62万元。该小改小革的成功实施,不仅恢复了抓钢机良好的技术状况,更为今后抓钢机的定检定修、回转支撑更换积累了宝贵经验,被评为企业小改小革成果二等奖,攻关团队也成功获得奖金1万元。统计显示,2019年上半年,企业累计发放合理化和小改小革奖励106.47万元。激励政策的托底,全面激发了全体员工创新创效的积极性,掀起了一轮又一轮降成本高潮。

　　推进创新创效,企业还注重发挥劳模、工匠的引领示范作用,先后成立由江西省劳模宛双、“民营钢铁工匠”宋江涛命名的劳模创新工作室,汇聚技术人才、先进骨干,集中技术力量对重要项目进行攻关,其中仅宋江涛工作室参与的“炼钢降铁耗”攻关项目季度创效就超过1000万元。

　　?2019年7月份,方大九钢成功开发Q420B和Q420C低合金高强度结构钢,仅用18天时间就完成了该产品的开发、生产到销售出厂全过程,不但填补了该公司无高强度结构板材的产品空白,也再次提升了企业的市场竞争力。

　　这是方大九钢通过加大科学技术研发、创新,逐步的提升钢材产品附加值、推动企业产品向价值链中高端迈进的缩影。

　　2019年以来,方大九钢以市场为导向,建立品种钢产销研联动体系,积极研发高的附加价值、存在竞争力的品种钢,仅上半年便开发了Q345GJB、Q345GJC、Q345D、Q345R等 10个新品种,2019年1～6月累计生产品种钢50642.29吨,新增效益约370万元,同时有效提升企业创效能力与核心竞争力。

　　相关人员介绍,企业以生产、销售、研发“一体化”产销研模式为依托,对品种钢技术、质量、市场推广进行更加深入的研究及实施,达到品种钢产销研整体水平提升、资源利用更优化、研发能力进一步提升、市场推广能力逐步加强的效果,全方面提高企业整体经济效益。公司定期召开品种钢攻关推进会,对品种钢研发技术、质量、生产及市场状况做交流分析,及时解决技术难题,提升产品质量;及时回访品种钢重点客户和标杆客户,了解品种钢使用情况,与此同时,加大商务和技术服务力度,强化与客户沟通交流,有力促进客户对方大九钢产品的信赖和支持,优质的产品质量和完善的售后服务得到客户的认可和肯定,市场影响力显著提升。

　　不仅如此,方大九钢积极地推进两化融合,借助自动化系统提升品种钢生产组织效率。由于板材品种钢客户各种订单需求有差异,工序复杂、作业流程成倍增加,使板材品种钢在成为方大九钢全新经济增长点的同时,也给板材生产组织带来了一系列新挑战。如何快速实现品种更新并确定保证产品质量?该公司通过梳理品种钢生产期间发现的问题点,有明确的目的性地采取系列攻关举措,在板材MES系统中增加了钢种改判、自动识别喷印、PDF参数实时自动更新等功能,生产效率进一步提高。

　　“板材MES系统功能优化,既保证订单数量,又保证了产品外观、力学性能、探伤检验等符合质量发展要求,大幅度的提升了工作效率,提升了产品质量。”该公司技术中心有关人员介绍说。“智造”助力新品种开发,也为公司实现高水平质量的发展、推进降本增效发挥了重要作用。

　　近期,方大九钢又传来了喜讯。在刚刚过去的7月份,该公司成功研发新品种钢——Q355NC、Q355ND正火轧制钢,并在与一些老牌中厚板公司竞争中成功获胜,夺得1000余吨的产品购销合同,该钢种大多数都用在掘进盾构机制作,实现了“掘进盾构机用钢”销售“零”的突破。伴随着这一品种板材“新丁”的问世,方大九钢高质量发展的步伐也慢慢变得坚定、越来越有力,十里钢城的发展画卷也愈发生机勃勃、绚丽秀美。(欧青)